蒸汽分汽缸的型号规格

在确定筒体直径时，必须考虑锅炉主蒸汽管管径（d）大小对分气缸筒体强度的影响。筒体上大孔径d应≤D/2。 

　　2.2 缸长度的确定 

　　分汽缸筒体两孔之间的中心称为节距，用l表示，节距（见图1）应满足：（1）两孔间接管法兰、阀门仪表等操作的小距离；（2）开孔不需另行补强以及端部孔对筒体边缘焊接及截面形状影响的小距离。因此： 

　　a.当开孔d为Ф57mm及以下排管时，节距l值为：ln=dn-1+dn+120 

　　b.当开孔d为Ф63.5mm及以上排管时，节距l值为：ln=2（dn-1+dn） 

　　这样确定的l值既不影响管道阀门安装分汽缸操作，又使强度减弱系数Ф值小于0.75而过多地增加筒体板厚。另根据GB150-2011中有关规定，以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径的圆中所包含的焊缝须进行射线或超声波探伤。因此可将端部焊缝之间的距离l0及ln规定为等于2倍的接管外径。 

　　2.3 缸壁厚的确定 

　　式中：δ-筒体计算壁厚，mm；Pc-计算压力，MPa；Di-封头的直径，mm；[σ]t-设计温度（即饱和蒸汽或过热蒸汽温度）下材料的许用应力，MPa；Ф-焊接接头系数；开孔减弱系数，取小值；C-厚度附加值，mm；C=C1+C2，C1为厚度负偏差，取2mm（即满足GB3087-2013中壁厚乘以偏差系数的要求），C2为腐蚀余量，一般C2=1mm。 

　　2.4 缸封头厚度的确定 

　　封头结构一般根据筒体直径、压力和制造条件选取，按GB150-2011规定，应椭球型封头。标准椭球型封头的长短轴之比为2。受内压的标准椭球形封头的计算壁厚按下式计算：

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